变频电机之特点讲解

                                                             ---西安泰富西玛电机

    一、普通异步电动机都是按恒频恒压设计的。二、变频电动机的变频调速设计。

　　变频电动机的特征

　　1、电磁设计

　　对普通异步电动机来说，再设计时重要考虑的性能参数是过载才能、启动性能、效力和功率因数。而变频电动机，因为临界转差率正比于电源频率，能够在临界转差率靠近1时间接启动，因而，过载才能和启动性能不在须要过多考虑，而要处理的症结问题是如何改良电动机对非正弦波电源的适应才能。方法个别如下：

　　1） 尽能够的减小定子和转子电阻。

　　减小定子电阻即可降落基波铜耗，以填补高次谐波引起的铜耗增添

　　2）为克制电流中的高次谐波，需恰当增添电动机的电感。但转子槽漏抗较大其集效应也大，高次谐波铜耗也增大。因而，电机漏抗的大小要统筹到全部调速规模内阻抗匹配的合感性。

　　3）变频电动机的主磁路个别设计成不饱和状况，一是斟酌高次谐波会加深磁路饱和，二是斟酌在低频时，为了进步输入转矩而恰当进步变频器的输入电压。

　　2、构造设计

　　再构造设计时，重要也是斟酌非正弦电源特征对变频电机的绝缘构造、振动、噪声冷却方法等方面的影响，个别注重以下问题：

　　1）绝缘等级，个别为F级或更高，增强对地绝缘和线匝绝缘强度，特别要斟酌绝缘耐冲击电压的才能。

　　2）对电机的振动、噪声问题，要充足斟酌电动机构件及整体的刚性，努力进步其固有频率，以避开与各次力波发生共振景象。

　　3）冷却方法：个别采取强制通风冷却，即主电机散热风扇采取独立的电机驱动。

　　4）避免轴电流办法，对容量超越160KW电动机应采取轴承绝缘办法。重要是易发生磁路不对称，也会发生轴电流，当其余高频重量所发生的电流联合一起作用时，轴电流将大为增添，从而招致轴承破坏，所以个别要采取绝缘办法。

　　5）对恒功率变频电动机，当转速超越3000÷min时，应采取耐低温的特别光滑脂，以填补轴承的温度降低。

　　普通同步电动机：

　　一、 特征：

　　1、 功率因数超前，个别额外功率因数为0。9，有利于改良电网的功率因数，增添电网容量。

　　2、 运行稳固性高，当电网电压忽然降落到额外值的80％时，其励磁系对立般能主动调理实施强行励磁，保障电动机的运行稳固。

　　3、 过载才能比相应的异步电动机大。

　　4、 运行效力高，尤其是低速异步电动机。

　　二、 启动方法

　　1、 异步启动法，同步电动机多数在转子上装有相似与异步电机笼式绕组的启动绕组。再励磁回路串接约为励磁绕组电阻值10倍的附加电阻来形成闭合电路，把同步电动机的定子间接接入电网，使之按异步电动机启动，当转速到达亚同步转速（95％）时，再切除附加电阻。