直流电机维修
直流电动机的降压启动的原理与应用
时间:2013-12-4 18:07:53 来源:西安西玛电机厂 作者:西玛电机 点击:
西安西玛电机文章:降压启动方式常用于功率大并且需要频繁启动的电动机。
直流电动机在其启动过程中,由于电动机转速的不断升高,它的端电压也会逐渐升高,当将电枢电流控制在某一范围的时候,也能同时获得较大的电磁转矩[3]。下面结合操作步骤来讲述原理:先合上电动机的开关并按下启动按钮,接触器上面绕着的 1KM线圈上的常开触点会获得电后吸合在一起,实现自锁,KT线圈被通上电。同时,绕着3KM线圈的接触器的常闭触点会断开。随着电动机转速的升高,电枢电流会随着下降,3KM的线圈被释放,它上面的常闭触点闭合,2KM的线圈被通上电,它的常开触点闭合,降压电阻就会被短接,电动机能够获得额定电压并开始正常工作。
在这个过程中,还采用到了延时继电器,主要是为了预防在开始启动的时候,降压电阻可能被 2KM线圈的接触器短接,正是这一连串的过程使得直流电动机能够达到均匀、平滑启动并且消耗的能源少。
直流电动机在启动的瞬间其转速为零,因此,电枢中的反电动势也只能为零,而在电枢中的电流值等于外加电压值除以电枢回路中的总电阻值。但是在电枢回路中,总的电阻值很小,因此,当采用全压启动时,启动电流可能达到额定电流的 10 倍以上,大大超出了额定范围,直接导致电枢过热,并产生巨大的电磁力,最终可能造成电动机换向的失败,并伴随着火花的产生。因此,对于 4 千瓦以上的直流电动机,其启动电流能达到额定电流的 7 倍左右时,就应采取降压启动,而不能采用直接启动。
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