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西安西玛电机厂资料：通常，电动机设备的不规则装配和使用会导致电动机电刷的异常。首先，装配不是标准的。对于电动机端盖和轴承的组装，非标准设备将导致端盖和轴承转动，这将导致转子振动和电动机电刷处的火花。二是使用不规范，主要是由于电力长期超负荷运行，未能及时处理，导致故障更加严重。此外，修理之后，DC电机和绕线电机的转子没有进行动静平衡检查，这也将导致故障。此外，我们应注意清洁转子修理后的云母槽。如果转子电动机电刷没有弧度，应按规定进行抛光。如果不进行处理，设备中过多的灰尘也会导致电动机电刷着火并出现故障。

 

　　形态学上，电动机电刷磨损通常分为正常电刷磨损和异常电刷磨损。异常电刷磨损是指水或油浸入换向器、换向器片凸出等时的高速电刷磨损状态。换向器异常，电流密度高，且没有缺水或缺氧。另外，在硅蒸气或环境污染的情况下，对电刷或换向器的影响也很大。

 

　　在电刷的动态特性中，电刷的磨损特性是明显的。这是因为润滑层形成在接触界面本身上，这大大减少了电动机电刷的磨损。电刷的磨损通常可分为电刷的机械磨损和电刷的电气磨损。机械磨损电刷在非通电状态下为电刷磨损，这导致电刷磨损的碎屑在滑动过程中脱落，这是由电刷与稍微不光滑的换向器或滑环的表面接触造成的。其主要影响是电动机的稳定性和关键薄膜层的形成。

 

　　通电状态下与电刷滑动接触时会产生电气磨损，产生电弧或火花时一般电气磨损为电刷，电气磨损为电刷。考虑一般电气电刷磨损。一般认为，电刷的纯机械磨损非常小，直流电机电刷的磨损仅在通电时增加。

 

　　机械设备用铜电刷

 

　　电刷的安装:当碳刷安装在刷握中时，应能自由上下移动。碳刷侧面与刷握内壁之间的间隙应为0.1-0.3毫米，以防止碳刷因间隙过大而在刷握内摆动。电刷架下边缘与换向器表面之间的距离应在2-3毫米之内。如果距离过小，电刷架容易接触并损坏换向电刷。碳刷太大，容易跳跃并造成损坏。研磨碳刷弧面时，使用玻璃砂纸(不要使用金刚石砂纸)，将其覆盖在收集器或滑环上，施加与碳刷相同的弹簧压力，沿电动机旋转方向拉动砂纸(拉回砂纸时抬起碳刷)，直到碳刷弧面基本与换向器或滑环重合，清洁研磨粉末和沙子，闲置电动机 30分钟，然后在25%负载下运行，当碳刷与换向器或滑环接触良好时，0x 642可以电刷的压力:施加在碳刷上的弹簧压力应尽可能均匀，尤其是并联使用的碳刷，否则，每个碳刷的负载将会不均匀。不同的电动机具有不同的弹簧压力。对于具有较高圆周速度的电动机，碳刷的压力也应适当增加，但过大的压力会增加碳刷的磨损。碳刷的压力可根据碳刷技术性能表中的数据进行调整。

 

　　更换为新的电刷:碳刷。如果原始高度磨损了2/3或1/2，则更换新的碳刷。当更换新的碳刷时，旧的碳刷应完全从电动机中移除，并且被更换的新的碳刷在型号和规格上应与原始的碳刷相同。两个或更多型号的相同电动机或滑环和碳刷的换向器不允许混合。

 

　　电刷的维护:在电动机运行期间，换向器或滑环表面通常保持有亮棕色氧化膜，以稳定碳刷的接触电压，并降低碳刷对换向器或滑环的摩擦系数和磨损。