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　　首先，以集中培训和班前会培训的形式，对分厂的全体员工进行了精益思想的渗透，分厂利用班前会对全体员工进行设备安全、操作安全、产品质量、产品标识、各班组质量指标等方面进行了培训。让员工对“什么是精益生产”、“为什么要实施精益生产”、“精益生产给我们公司创造了什么”以及“精益的各种生产模式”等问题有了思想上的概念。围绕班组建设的“七大任务”，各班组从生产、安全、保全、品质、环境、成本、人事这七个方面分别进行培训。指导员工先统一思想，改变观念，这样才能向后推行精益生产，使精益生产在直流分厂能够顺利地开展。

 

　　其次，根据精益生产活动策划的时间节点，直流分厂从生产、综合、质量、安全等方面进行推进，在全分厂选出四个班组进行精益班组的建设，使他们成为精益班组的达标班组，其它班组也同时进行精益班组模式的培训，为明年全部达标打好基础。并对全体班组长进行看板内容的培训，针对达标班组的看板进行设计制作并张贴。通过与精益办沟通和对交流分厂看板的学习，设计出我们分厂的看板内容，包括组内的生产、安全、质量、考勤等模块。虽然有些内容还存在些许问题，但分厂还是按规定要求对看板内容进行完善，同时做到能充分指导班组生产、安全、质量等工作。分厂还积极配合精益办对分厂内员工的个人基本信息、掌握的操作技能，各班组的生产设备加工范围及最大加工能力方面进行调查汇总，为指导直流精益改善提供人力和信息支持。

 

　　最后，辅助精益办人员对分厂的各班组长进行了“一对一面对面”的调查访谈，鼓励员工敞开心扉，各抒己见畅谈对班组建设乃至公司发展的想法。对班组内存在的生产管理问题以及对班组今后的建设发展提出的改进建议进行汇总，通过访谈形式对直流分厂目前的生产管理状况和员工的日常思想动态进行全面了解。同时组织班组长和管理人员对访谈结果进行讨论，统一思想，也使管理人员能够了解到班组的问题，初步提出合理化建议，从而不断改善。

 

　　精益生产在直流电机分厂只是迈了一小步，但是这一小步是分厂最基本的基石。我们将稳步打好基础，不断对员工进行精益知识的培训，特别是在精益改善方面及班组建设方面，把工作做好。改善无小事，我们将从自己身边的小事做起，不断改善自己的工作，使直流分厂的精益化生产顺利推进，为全公司的精益生产管理贡献自己的力量。（直流分厂阮蓉）

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